Phòng thử sốc nhiệt tùy chỉnh cho thành phần điện tử

1Tên sản phẩm và mục đích

2. Đặc điểm sản phẩm

• Cấu trúc phòng chắc chắn và cách nhiệt
  • Phòng được xây dựng bằng chất lượng cao, vật liệu chống nhiệt để chịu được chu kỳ nhiệt liên tục và mãnh liệt.cung cấp bảo vệ tuyệt vời chống lại thiệt hại vật lý và duy trì tính toàn vẹn của môi trường nội thất. Nội thất được lót bằng một bề mặt mịn mà không phản ứng để ngăn chặn bất kỳ sự tương tác nào giữa buồng và các thành phần được thử nghiệm.giảm thiểu chuyển nhiệt giữa các vùng nhiệt độ khác nhau và đảm bảo thay đổi nhiệt độ nhanh chóng và chính xác.
  • Cánh cửa của buồng được thiết kế để niêm phong kín.Nó được trang bị một cơ chế khóa đáng tin cậy và một vỏ cao chất lượng có thể chịu được sự khác biệt áp suất gây ra bởi sự thay đổi nhiệt độ nhanh chóngCửa cũng có một cửa sổ xem rõ ràng, cho phép người dùng theo dõi quá trình thử nghiệm mà không làm xáo trộn điều kiện nhiệt độ bên trong.
• Hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác
  • Hệ thống điều khiển nhiệt độ rất tiên tiến và chính xác. Nó có thể đạt được một phạm vi nhiệt độ rộng, thường từ -60 ° C đến + 180 ° C.Hệ thống sử dụng một sự kết hợp của các yếu tố sưởi ấm và làm lạnh mạnh mẽ, cùng với một vòng lặp phản hồi tinh vi và nhiều cảm biến nhiệt độ được đặt trong buồng.Điều này rất quan trọng để tái tạo các điều kiện sốc nhiệt trong thế giới thực.
  • Sự đồng nhất nhiệt độ trong buồng được duy trì trong phạm vi ± 1 °C, đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của mẫu được tiếp xúc với môi trường nhiệt độ nhất quán trong mỗi giai đoạn thử nghiệm.Hệ thống cũng có các tính năng an toàn tích hợp để ngăn ngừa quá nóng hoặc quá lạnh, bảo vệ cả các mẫu và phòng.
• Cơ chế lưu thông và chuyển khí hiệu quả
  • Phòng được trang bị hệ thống lưu lượng không khí hiệu quả cao đảm bảo phân phối nhiệt độ nhanh chóng và đồng đều.Dòng không khí được thiết kế cẩn thận để giảm thiểu độ biến động nhiệt độ và đảm bảo rằng các mẫu được tiếp xúc với nhiệt độ mong muốn càng nhanh càng tốtNgoài ra, cơ chế chuyển đổi giữa các vùng nóng và lạnh được thiết kế cho tốc độ và độ tin cậy. Nó cho phép di chuyển liền mạch của các mẫu từ một nhiệt độ cực khác,không có biến động nhiệt độ đáng kể trong quá trình chuyển.
  • Giỏ chuyển hoặc giá đỡ được sử dụng để giữ các thành phần điện tử được làm bằng vật liệu chống nhiệt và không dẫn điện, ngăn ngừa bất kỳ chuyển nhiệt không mong muốn hoặc làm hỏng các mẫu.Nó cũng được thiết kế để dễ dàng tháo rời để tải và thả dễ dàng các mẫu thử nghiệm.

3Các thông số cụ thể

• Khối lượng và kích thước: Phòng có thể được tùy chỉnh về khối lượng và kích thước để chứa các kích thước và số lượng các thành phần điện tử khác nhau.Cho dù đó là các microchip nhỏ hoặc lắp ráp bảng mạch lớnCác kích thước bên ngoài cũng được thiết kế để phù hợp với các thiết lập phòng thí nghiệm hoặc cơ sở sản xuất khác nhau.
• Phạm vi nhiệt độ: Như đã đề cập, buồng có thể hoạt động từ -60 °C đến +180 °C. Phạm vi rộng này rất cần thiết để thử nghiệm một loạt các sản phẩm điện tử.Các thành phần được sử dụng trong điện tử ô tô có thể cần phải chịu được khởi động lạnh và nhiệt động cơ, trong khi những ứng dụng trong hàng không vũ trụ phải chịu được cái lạnh cực đoan của không gian và nhiệt tạo ra trong quá trình tái nhập cảnh.
• Tốc độ chuyển đổi nhiệt độ: Các buồng có thể đạt được chuyển đổi nhiệt độ nhanh chóng, thường trong vòng 5 đến 10 phút. Tỷ lệ này rất quan trọng để mô phỏng chính xác các điều kiện sốc nhiệt thực tế.một thiết bị điện tử tiêu dùng được di chuyển nhanh chóng từ một phòng lạnh với điều hòa không khí sang môi trường ngoài trời nóng nên có thể xử lý những thay đổi nhiệt độ nhanh như vậy mà không bị trục trặc.
• Sự đồng nhất và ổn định: Sự đồng nhất nhiệt độ trong buồng được duy trì trong phạm vi ± 1 °C, đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của thành phần được thử nghiệm trải qua một môi trường nhiệt nhất quán.Sự ổn định của nhiệt độ trong mỗi khu vực là tuyệt vời, với sự biến động tối thiểu theo thời gian, cho phép kiểm tra chính xác và lặp lại.

4. Chức năng sản phẩm

• Mô phỏng chính xác các điều kiện sốc nhiệt
  • Chức năng chính của các buồng này là sao chép chính xác các điều kiện sốc nhiệt mà các thành phần điện tử phải đối mặt.nó cho phép các nhà sản xuất đánh giá liệu vật liệu và thành phần có thể chịu được căng thẳng như thế nàoVí dụ, thử nghiệm một khớp hàn trên một bảng mạch dưới cú sốc nhiệt có thể tiết lộ nếu nó sẽ nứt hoặc tách ra do sự mở rộng và co lại của các vật liệu khác nhau.
  • Khả năng lập trình hồ sơ nhiệt độ phức tạp và mô hình chu kỳ cũng là một chức năng có giá trị.chẳng hạn như biến động nhiệt độ hàng ngày trong môi trường sa mạc hoặc thay đổi nhiệt độ trong quá trình khởi động và tắt máy công nghiệpBằng cách thử nghiệm trong các điều kiện khác nhau này, các nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng sản phẩm của họ đủ mạnh để xử lý bất kỳ cú sốc nhiệt nào mà họ có thể gặp phải.
• Tăng chất lượng và độ tin cậy sản phẩm
  • Thông qua kiểm tra sốc nhiệt nghiêm ngặt, các nhà sản xuất có thể nâng cao chất lượng và độ tin cậy của các sản phẩm điện tử của họ.Bằng cách xác định và giải quyết các điểm yếu tiềm ẩn sớm trong quá trình thiết kế hoặc sản xuấtVí dụ: nếu một bộ tụ bị hỏng trong quá trình thử nghiệm sốc nhiệt, nhà sản xuất có thể sửa đổi thiết kế,chẳng hạn như cải thiện vật liệu điện môi hoặc đóng góiĐiều này dẫn đến sự hài lòng của khách hàng tăng lên và chi phí giảm bớt các khiếu nại bảo hành và thu hồi sản phẩm.
  • Các buồng thử nghiệm cũng giúp tối ưu hóa thiết kế sản phẩm.các kỹ sư có thể đưa ra quyết định sáng suốt hơn về lựa chọn vật liệu và vị trí thành phầnĐiều này có thể dẫn đến thiết kế sản phẩm hiệu quả và đáng tin cậy hơn, cuối cùng mang lại cho các công ty lợi thế cạnh tranh trên thị trường.
• Tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định của ngành
  • Ngành công nghiệp điện tử được quy định chặt chẽ và nhiều tiêu chuẩn và quy định yêu cầu thử nghiệm sốc nhiệt.Các thành phần được sử dụng trong điện tử quân sự và hàng không vũ trụ phải đáp ứng các yêu cầu chống sốc nhiệt nghiêm ngặtBằng cách sử dụng các buồng này để thực hiện các thử nghiệm theo tiêu chuẩn công nghiệp, các nhà sản xuất có thể chứng minh rằng sản phẩm của họ đáp ứng các tiêu chí cần thiết.tạo thuận lợi cho việc tiếp cận thị trường và xây dựng niềm tin với khách hàng và cơ quan quản lý.
  • Các cơ quan quản lý dựa vào kết quả thử nghiệm chính xác thu được từ các phòng như vậy để thực thi các quy định về an toàn và chất lượng.Nó phục vụ như một phương tiện để chứng nhận rằng các thành phần điện tử có thể chịu được căng thẳng nhiệt mà chúng có thể gặp phải trong quá trình sử dụng bình thường, do đó bảo vệ người tiêu dùng và duy trì tính toàn vẹn của thị trường.

5Sản xuất và đảm bảo chất lượng

• Quá trình sản xuất nghiêm ngặt
  • Các phòng thử nghiệm sốc nhiệt tùy chỉnh cho ngành công nghiệp điện tử được sản xuất theo các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.từ các đơn vị sưởi ấm và làm mát đến các cảm biến nhiệt độ và vật liệu cách nhiệt, được lấy từ nguồn cung cấp và kiểm tra kỹ lưỡng về chất lượng và hiệu suất.đảm bảo lắp đặt và chức năng đúng đắn của tất cả các bộ phận.
  • Việc hiệu chuẩn các cảm biến nhiệt độ và hệ thống điều khiển là một phần quan trọng và thường xuyên của quy trình sản xuất.Nó được thực hiện bằng cách sử dụng các tiêu chuẩn tham chiếu có thể truy xuất để đảm bảo độ chính xác và khả năng tái tạo của kết quả thử nghiệmKiểm tra chất lượng nghiêm ngặt và kiểm tra được thực hiện ở các giai đoạn sản xuất khác nhau để duy trì chất lượng sản phẩm ở mức cao nhất.
• Chứng nhận chất lượng và xác nhận
  Phòng của chúng tôi đã có được chứng nhận chất lượng phù hợp và đã được xác nhận bởi các phòng thí nghiệm kiểm tra điện tử độc lập.,phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế và quốc gia có liên quan.Chúng tôi cũng liên tục cập nhật và cải thiện sản phẩm của chúng tôi dựa trên những tiến bộ công nghệ mới nhất và phản hồi của khách hàng để đảm bảo hiệu suất và tuân thủ lâu dài.

6Các lĩnh vực ứng dụng và những câu chuyện thành công

• Điện tử tiêu dùng
  • Một nhà sản xuất điện thoại thông minh hàng đầu đã sử dụng Phòng kiểm tra sốc nhiệt tùy chỉnh để kiểm tra bo mạch chủ của một mô hình mới.Các thử nghiệm cho thấy rằng một con chip cụ thể trên bảng là dễ bị quá nóng và trục trặc dưới sự thay đổi nhiệt độ nhanh chóngBằng cách thiết kế lại cơ chế phân tán nhiệt của chip và sử dụng vật liệu chịu nhiệt hơn, họ đã có thể cải thiện khả năng chống sốc nhiệt của bo mạch chủ,dẫn đến một điện thoại thông minh đáng tin cậy hơn với ít vấn đề báo cáo hơn.
  • Một công ty điện tử sản xuất thiết bị đeo đã sử dụng buồng để kiểm tra độ bền của máy theo dõi thể dục của họ.có thể dẫn đến mất điện ở nhiệt độ cực caoBằng cách cải thiện thiết kế kết nối và sử dụng chất kết dính ổn định nhiệt độ hơn, họ có thể tăng hiệu suất và tuổi thọ pin của máy theo dõi trong các điều kiện môi trường khác nhau.
• Điện tử công nghiệp
  • Một nhà sản xuất hệ thống điều khiển công nghiệp đã sử dụng buồng thử nghiệm để đánh giá khả năng chống sốc nhiệt của các bảng mạch của họ.Quá trình thử nghiệm cho thấy các khớp hàn trên bảng đã thất bại dưới chu kỳ nhiệt độ liên quan đến khởi động và tắt máy công nghiệpBằng cách thực hiện một quy trình hàn mới và sử dụng hợp kim hàn linh hoạt hơn, họ có thể tăng cường các khớp hàn và cải thiện độ tin cậy tổng thể của các hệ thống điều khiển.
  • Một công ty điện tử chuyên về điện tử công suất đã sử dụng Phòng thử nghiệm sốc nhiệt tùy chỉnh để kiểm tra các mô-đun bán dẫn công suất cao của họ.Các thử nghiệm đã giúp họ tối ưu hóa thiết kế đóng gói và quản lý nhiệt của mô-đun, đảm bảo hoạt động ổn định của nó trong một phạm vi nhiệt độ rộng, từ lạnh của phòng điều khiển của nhà máy điện đến nhiệt được tạo ra trong quá trình truyền tải công suất cao.
• Hàng không vũ trụ và điện tử quân sự
  • Một công ty điện tử hàng không vũ trụ đã sử dụng buồng để kiểm tra khả năng chống sốc nhiệt của một hệ thống truyền thông vệ tinh mới.Các thử nghiệm cho thấy một số thành phần nhạy cảm với sự thay đổi nhiệt độ cực kỳ giữa mặt trời và bên bóng của vệ tinhBằng cách sử dụng các vật liệu chịu nhiệt độ cao hơn và thêm cách nhiệt bổ sung, họ có thể tăng hiệu suất và độ tin cậy của hệ thống trong môi trường không gian khắc nghiệt.
  • Một nhà sản xuất thiết bị điện tử quân sự đã sử dụng Phòng kiểm tra sốc nhiệt tùy chỉnh để kiểm tra độ bền của kính thị giác ban đêm của họ.Các thử nghiệm sốc nhiệt xác định các vấn đề tiềm năng với lớp phủ ống kính và mạch nội bộBằng cách cải thiện các vật liệu lớp phủ và bố trí mạch, họ có thể đảm bảo hoạt động đáng tin cậy của kính trong nhiệt độ cực đoan,từ cái lạnh của một đêm chiến trường đến nhiệt được tạo ra trong thời gian sử dụng lâu dài.
• 

7Dịch vụ và hỗ trợ

• Tư vấn kỹ thuật trước bán hàng
  Our team of electronics experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Thermal Shock Test Chambers for their specific testing needsChúng tôi cung cấp trình diễn và đào tạo để làm quen với khách hàng về hoạt động và chức năng của thiết bị trước khi mua.Chúng tôi cũng hỗ trợ trong việc lựa chọn các phương pháp thử nghiệm thích hợp và phụ kiện dựa trên các thành phần điện tử để được thử nghiệm.
• Dịch vụ sau bán hàng và bảo trì
  Chúng tôi cung cấp dịch vụ sau bán hàng toàn diện, bao gồm lắp đặt và đưa vào sử dụng tại chỗ. Các kỹ thuật viên của chúng tôi sẵn sàng bảo trì thường xuyên, hiệu chuẩn và sửa chữa khẩn cấp.Chúng tôi cung cấp phụ tùng và nâng cấp để giữ cho buồng thử nghiệm hoạt động ở hiệu suất cao nhấtChúng tôi cũng cung cấp các hợp đồng dịch vụ bao gồm bảo trì phòng ngừa và hỗ trợ kỹ thuật ưu tiên, đảm bảo độ tin cậy và tính sẵn có lâu dài của thiết bị.
• Đào tạo và hỗ trợ kỹ thuật
  Chúng tôi tiến hành các chương trình đào tạo cho người dùng mới để đảm bảo họ có thể vận hành hiệu quả các Phòng thử nghiệm sốc nhiệt tùy chỉnh và giải thích kết quả thử nghiệm.Nhóm hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi có sẵn 24/7 để trả lời câu hỏi, cung cấp hỗ trợ khắc phục sự cố và cung cấp hướng dẫn về tối ưu hóa phương pháp thử nghiệm và tuân thủ các tiêu chuẩn điện tử có liên quan.Chúng tôi cũng cung cấp cập nhật phần mềm và hỗ trợ cho các hệ thống thu thập dữ liệu và phân tích, cho phép khách hàng tận dụng tối đa các tính năng và công nghệ mới nhất.