Ba khe cắm lạnh và nhiệt thử nghiệm sốc phòng 80L cho ngành công nghiệp điện tử

Buồng thử sốc nhiệt lạnh và nóng ba ngăn 80L tùy chỉnh được thiết kế để đáp ứng các nhu cầu cụ thể của các ngành công nghiệp, nơi độ bền và độ tin cậy trong điều kiện nhiệt độ thay đổi là rất quan trọng. Các buồng này, với dung tích 80 lít nhỏ gọn nhưng hiệu quả và thiết kế ba ngăn độc đáo, phục vụ cho nhiều ngành công nghiệp bao gồm điện tử, ô tô, hàng không vũ trụ và nghiên cứu vật liệu.

• Khung thép chịu lực cao làm bằng thép không gỉ
• Thiết kế tiết kiệm không gian phù hợp với các thiết lập phòng thí nghiệm hoặc dây chuyền sản xuất
• Cấu hình ba ngăn để thử nghiệm đồng thời nhiều mẫu
• Bên trong được lót bằng vật liệu bề mặt nhẵn, không phản ứng
• Cửa có lớp bịt kín chặt chẽ với:
  • Cơ chế khóa đáng tin cậy
  • Gioăng chịu lực
  • Cửa sổ xem bằng kính cường lực có đặc tính chống sương mù

• Sốc lạnh:Có khả năng đạt đến -60°C hoặc thấp hơn với độ chính xác ±0.5°C
• Sốc nhiệt:Có khả năng đạt đến +150°C hoặc cao hơn với độ chính xác ±0.5°C
• Chuyển đổi nhiệt độ nhanh (5°C đến 15°C mỗi phút)
• Hồ sơ nhiệt độ có thể lập trình để thử nghiệm tùy chỉnh
• Các tính năng an toàn tích hợp để ngăn ngừa quá lạnh/quá nóng

• Cảm biến nhiệt độ toàn diện trong mỗi ngăn
• Hệ thống thu thập dữ liệu hiện đại
• Giám sát và ghi dữ liệu theo thời gian thực
• Khả năng tích hợp với phần mềm bên ngoài
• Báo động tích hợp cho các điều kiện bất thường

• Thể tích:Tổng dung tích 80 lít
• Kích thước:Xấp xỉ 80-100cm (R) × 60-80cm (S) × 120-150cm (C)
• Độ đồng đều nhiệt độ: ±1°C trong quá trình vận hành
• Độ ổn định nhiệt độ:Dao động tối thiểu theo thời gian
• Tốc độ thay đổi nhiệt độ:5°C đến 15°C mỗi phút

Các buồng này cung cấp sự mô phỏng rất chính xác các điều kiện sốc lạnh và nhiệt để đánh giá hành vi của sản phẩm dưới áp lực nhiệt. Các ứng dụng bao gồm thử nghiệm các mối nối hàn trong điện tử, các bộ phận động cơ trong ô tô và vật liệu trong các ứng dụng hàng không vũ trụ.

Cho phép các nhà sản xuất xác định các điểm yếu tiềm ẩn, tối ưu hóa thiết kế và cải thiện quy trình sản xuất. Các nhà nghiên cứu có thể khám phá các vật liệu mới và hiểu các đặc tính của chúng trong chu kỳ nhiệt khắc nghiệt.

Giúp các nhà sản xuất đảm bảo sản phẩm của họ đáp ứng các tiêu chuẩn và quy định của ngành về hiệu suất sốc nhiệt, tạo điều kiện tiếp cận thị trường và nâng cao niềm tin của người tiêu dùng.