Phòng kiểm tra độ ẩm nhiệt độ rung động ô tô đáp ứng IEC 60068

1Tên sản phẩm và mục đích

2. Đặc điểm sản phẩm

• Cấu trúc phòng chắc chắn và cách nhiệt
  • Phòng rung động được xây dựng bằng khung thép hạng nặng và các tấm cách nhiệt.Khung thép cung cấp độ cứng và ổn định tuyệt vời để chịu được các rung động dữ dội được tạo ra trong quá trình thử nghiệmCác tấm cách nhiệt đảm bảo kiểm soát chính xác nhiệt độ và độ ẩm trong buồng.giảm thiểu chuyển nhiệt từ môi trường bên ngoài và cho phép điều chỉnh nhiệt độ chính xácPhòng cũng được niêm phong để ngăn chặn bất kỳ rò rỉ không khí điều hòa, duy trì một môi trường thử nghiệm nhất quán và ổn định.
• Hệ thống rung động chính xác cao
  • Được trang bị hệ thống rung động hiện đại, buồng có thể tạo ra một loạt các tần số rung động và kích thước.Nó có thể mô phỏng rung động từ các va chạm đường tần số thấp đến rung động động cơ tần số caoBàn rung được làm bằng thép hợp kim cường độ cao và được cân bằng chính xác để đảm bảo truyền rung đồng đều và chính xác.Hệ thống được điều khiển bởi một bộ điều khiển máy tính cho phép lập trình chính xác các hồ sơ rung độngNó có thể tạo ra rung động ngẫu nhiên, sóng sinus, và xung xung, sao chép điều kiện lái xe trong thế giới thực.và dải tần số có thể trải dài từ 5 Hz đến 2000 Hz.
• Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm tiên tiến
  • Phòng có hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm tinh vi. Nó có khả năng duy trì một phạm vi nhiệt độ rộng, từ -40 ° C đến + 150 ° C, với độ chính xác ± 1 ° C.Phạm vi kiểm soát độ ẩm là từ 10% đến 95% độ ẩm tương đối, với độ chính xác ± 3% RH. Hệ thống sử dụng máy nén làm lạnh chất lượng cao, máy sưởi và máy làm ẩm / khử ẩm để đạt được và duy trì các điều kiện môi trường mong muốn.Các cảm biến nhiệt độ và độ ẩm được đặt chiến lược trong buồng để đảm bảo giám sát chính xác và kiểm soát phản hồiHệ thống điều khiển cũng có chức năng tự hiệu chuẩn tích hợp để đảm bảo độ chính xác lâu dài.
• Tuân thủ tiêu chuẩn IEC 60068
  • Phòng được thiết kế và hiệu chuẩn đặc biệt để đáp ứng các yêu cầu của IEC 60068, một tiêu chuẩn quốc tế được công nhận rộng rãi cho thử nghiệm môi trường.Nó có thể thực hiện các quy trình thử nghiệm khác nhau được quy định trong tiêu chuẩn, chẳng hạn như chu kỳ nhiệt độ, kiểm tra độ ẩm, kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm kết hợp và kiểm tra rung động.tần số rung động, và thời gian thử nghiệm, có thể dễ dàng điều chỉnh để phù hợp với các yêu cầu cụ thể của các thành phần ô tô khác nhau và các kịch bản thử nghiệm.Sự tuân thủ này đảm bảo rằng kết quả thử nghiệm là hợp lệ và so sánh, tạo thuận lợi cho việc chứng nhận sản phẩm và chấp nhận thị trường.
• Giao diện điều khiển thân thiện với người dùng và ghi lại dữ liệu
  • Phòng được trang bị giao diện điều khiển thân thiện với người dùng cho phép các nhà khai thác dễ dàng thiết lập và theo dõi các thử nghiệm.Giao diện có màn hình cảm ứng hiển thị cung cấp thông tin thời gian thực về nhiệt độ của buồngCác nhà điều hành có thể nhập các thông số thử nghiệm, chọn hồ sơ thử nghiệm và bắt đầu / dừng thử nghiệm với một vài cú chạm đơn giản.Phòng cũng có một hệ thống ghi lại dữ liệu tích hợp ghi lại tất cả các dữ liệu thử nghiệm có liên quan, bao gồm nhiệt độ, độ ẩm, mức rung động và thời gian thử nghiệm. Dữ liệu được ghi lại có thể được xuất sang các định dạng khác nhau, chẳng hạn như Excel hoặc PDF, để phân tích và báo cáo thêm.

3Các thông số cụ thể

• Sự dịch chuyển rung động tối đa
  • Phòng có thể đạt được độ dịch chuyển rung động tối đa là ± 50 mm. Phạm vi dịch chuyển lớn này cho phép mô phỏng các điều kiện rung động nghiêm trọng,như những người gặp phải trong khi lái xe ngoài đường hoặc va chạm tốc độ caoVí dụ, khi thử nghiệm các thành phần treo của một chiếc xe, một sự dịch chuyển rung động lớn có thể giúp đánh giá độ bền và hiệu suất của chúng trong điều kiện khắc nghiệt.
• Phạm vi tần số rung
  • Như đã đề cập, phạm vi tần số của hệ thống rung động là từ 5 Hz đến 2000 Hz.từ các rung động tần số thấp gây ra bởi sự xoay của bánh xe và tốc độ không vận động của động cơ đến các rung động tần số cao của hộp số và các thành phần cơ học khácKiểm tra trên phạm vi tần số này đảm bảo rằng tất cả các tần số cộng hưởng tiềm năng của các thành phần được xác định và đánh giá.
• Phạm vi điều khiển nhiệt độ
  • Các buồng có thể duy trì một phạm vi điều khiển nhiệt độ từ -40 °C đến + 150 °C. phạm vi rộng lớn này là điều cần thiết để mô phỏng các điều kiện nhiệt độ cực đoan mà xe có thể trải qua,Từ những đêm đông lạnh nhất đến những ngày hè nóng nhấtVí dụ, các thành phần điện tử trong khoang động cơ của xe có thể cần hoạt động đúng ở nhiệt độ cao,trong khi các thành phần bên ngoài như tay cầm cửa và gương phải chịu được nhiệt độ đông lạnh.
• Phạm vi kiểm soát độ ẩm
  • Phạm vi kiểm soát độ ẩm từ 10% đến 95% độ ẩm tương đối cho phép thử nghiệm các thành phần trong môi trường độ ẩm khác nhau.Mức độ ẩm cao có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của các kết nối điện và gây ăn mòn, trong khi độ ẩm thấp có thể dẫn đến các vấn đề về điện tĩnh. Kiểm tra các thành phần ở các mức độ ẩm khác nhau giúp đảm bảo độ tin cậy của chúng trong các khu vực khí hậu và điều kiện hoạt động khác nhau.
• Khả năng tải trọng tối đa
  • Phòng có dung lượng tải trọng tối đa lên đến 1000 kg. dung lượng này đủ để thử nghiệm một loạt các thành phần ô tô,từ các mô-đun điện tử nhỏ đến các tập hợp cơ khí lớn hơnNó cho phép các nhà sản xuất thử nghiệm nhiều thành phần hoặc một hệ thống con toàn bộ xe cùng một lúc, tăng hiệu quả thử nghiệm.

4. Chức năng sản phẩm

• Đánh giá chính xác độ bền của thành phần
  • Chức năng chính của buồng là cung cấp một đánh giá chính xác và đáng tin cậy về cách các thành phần ô tô sẽ hoạt động khi bị kết hợp rung động, thay đổi nhiệt độ,và độ ẩmBằng cách kiểm soát cẩn thận các thông số này và tuân theo các tiêu chuẩn IEC 60068, nó xác định mức độ hư hỏng hoặc suy thoái mà một thành phần có thể trải qua.Thông tin này rất có giá trị cho các nhà sản xuất để đánh giá độ bền của sản phẩm của họ và thực hiện các thay đổi thiết kế để tăng cường nóVí dụ, nhà sản xuất cảm biến ô tô có thể sử dụng buồng để xác định xem độ chính xác của cảm biến có bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ và rung động hay không, và sau đó thực hiện các hành động khắc phục.
• Tối ưu hóa thiết kế và xác nhận
  • Thông qua một loạt các thử nghiệm trên các nguyên mẫu thành phần khác nhau, các nhà sản xuất có thể sử dụng dữ liệu thu được từ buồng để tối ưu hóa thiết kế của họ.hình học thành phần, và các quy trình sản xuất. an automotive electronics manufacturer can study the effect of using different types of circuit board materials and soldering techniques on the reliability of a control unit under vibration and temperature stressBằng cách đưa ra quyết định thiết kế dựa trên kết quả thử nghiệm, họ có thể tạo ra các thành phần mạnh mẽ và đáng tin cậy hơn.
• Kiểm soát chất lượng và kiểm tra phù hợp
  • Phòng là một công cụ thiết yếu để kiểm soát chất lượng trong ngành công nghiệp ô tô. Nó cho phép các công ty đảm bảo rằng mỗi lô các thành phần đáp ứng các tiêu chuẩn độ bền và hiệu suất cần thiết.Nó cũng có thể được sử dụng để tiến hành kiểm tra tuân thủ để đáp ứng các quy định của ngành và thông số kỹ thuật của khách hàngVí dụ, nhà sản xuất xe có thể yêu cầu tất cả các thành phần điện tử được sử dụng trong xe của họ vượt qua một bộ kiểm tra nhiệt độ, độ ẩm và rung động theo IEC 60068,và phòng này có thể cung cấp các dữ liệu cần thiết để chứng minh sự tuân thủ.
• Hỗ trợ nghiên cứu và phát triển
  • Trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển ô tô, phòng cung cấp những hiểu biết có giá trị.Các nhà nghiên cứu có thể sử dụng nó để nghiên cứu vật lý cơ bản của cách các thành phần phản ứng với môi trường và căng thẳng cơ họcHọ có thể khám phá các vật liệu và công nghệ mới nhằm cải thiện độ bền của các thành phần.một nhóm nghiên cứu có thể sử dụng buồng để kiểm tra hiệu suất của một loại vật liệu hấp thụ va chạm mới cho nội thất ô tô và phân tích các ứng dụng tiềm năng của nó trong việc giảm tiếng ồn và rung động.

5Sản xuất và đảm bảo chất lượng

• Quá trình sản xuất nghiêm ngặt
  • Phòng rung động ô tô được sản xuất theo các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.được cung cấp từ các nhà cung cấp đáng tin cậy và được kiểm tra và thử nghiệm kỹ lưỡngQuá trình lắp ráp được thực hiện bởi các kỹ thuật viên được đào tạo cao trong một môi trường sạch và được kiểm soát.Phòng được hiệu chuẩn và xác minh trong nhiều giai đoạn trong quá trình sản xuất để đảm bảo độ chính xác và hiệu suất của nó.
• Chứng nhận chất lượng và xác nhận
  Phòng của chúng tôi đã có được chứng nhận chất lượng phù hợp và đã được xác nhận bởi các phòng thí nghiệm thử nghiệm độc lập. Nó đã được chứng minh là cung cấp kết quả thử nghiệm chính xác và đáng tin cậy,phù hợp với tiêu chuẩn IEC 60068Chúng tôi cũng liên tục cập nhật và cải thiện sản phẩm của chúng tôi dựa trên những tiến bộ công nghệ mới nhất và phản hồi của khách hàng để đảm bảo hiệu suất và tuân thủ lâu dài.

6Các lĩnh vực ứng dụng và những câu chuyện thành công

• Hệ thống điện tử và điện
  • Một nhà sản xuất điện tử ô tô đã sử dụng buồng để thử nghiệm một thế hệ mới của các đơn vị điều khiển động cơ.Các thử nghiệm cho thấy các đơn vị có một vấn đề tiềm năng với sự toàn vẹn của khớp hàn khi tiếp xúc với nhiệt độ cao và rung động đồng thờiBằng cách thiết kế lại bố trí bảng mạch và sử dụng quy trình hàn tiên tiến hơn, họ có thể cải thiện độ tin cậy của các đơn vị và vượt qua các bài kiểm tra cần thiết.Điều này dẫn đến việc giảm yêu cầu bảo hành và tăng sự hài lòng của khách hàng.
• Các thành phần cơ khí
  • Một nhà sản xuất các bộ phận treo xe đã thử nghiệm các bộ amortizer mới của họ trong buồng rung động.Các thử nghiệm cho thấy rằng các niêm phong của bộ giảm va chạm có xu hướng rò rỉ dưới sự kết hợp của độ ẩm cao và rung động liên tụcBằng cách sửa đổi thiết kế niêm phong và sử dụng vật liệu bền hơn, họ có thể tăng hiệu suất và độ bền của bộ giảm sốc, đảm bảo vận hành mượt mà hơn và tuổi thọ lâu hơn.
• Các thành phần trang trí bên trong và bên ngoài
  • Một nhà cung cấp trang trí nội thất ô tô đã thử nghiệm vật liệu bảng điều khiển mới của họ trong buồng. Các thử nghiệm cho thấy màu sắc và kết cấu của vật liệu bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ cao và bức xạ tia cực tím.Bằng cách thêm các chất ổn định tia cực tím và các chất phụ gia chống nhiệt vào vật liệu, họ có thể cải thiện ngoại hình và độ bền của nó, đáp ứng các yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt của các nhà sản xuất xe hơi.

7Dịch vụ và hỗ trợ

• Tư vấn kỹ thuật trước bán hàng
  Our team of automotive testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Automotive Vibration Chamber for their specific testing needsChúng tôi cung cấp các buổi trình diễn và đào tạo, phù hợp với ngành công nghiệp ô tô, để làm quen với khách hàng về hoạt động và chức năng của buồng trước khi mua.Chúng tôi cũng hỗ trợ trong việc lựa chọn các thông số thử nghiệm thích hợp và phụ kiện dựa trên các thành phần được thử nghiệm.
• Dịch vụ sau bán hàng và bảo trì
  Chúng tôi cung cấp dịch vụ sau bán hàng toàn diện, bao gồm lắp đặt và đưa vào sử dụng tại chỗ. Các kỹ thuật viên của chúng tôi sẵn sàng bảo trì thường xuyên, hiệu chuẩn và sửa chữa khẩn cấp.Chúng tôi cung cấp phụ tùng và nâng cấp để giữ cho buồng hoạt động ở hiệu suất cao nhấtChúng tôi cũng cung cấp các hợp đồng dịch vụ bao gồm bảo trì phòng ngừa và hỗ trợ kỹ thuật ưu tiên,đảm bảo độ tin cậy và khả năng sử dụng lâu dài của máy thử nghiệm để thử nghiệm các thành phần ô tô.
• Đào tạo và hỗ trợ kỹ thuật
  Chúng tôi tiến hành các chương trình đào tạo cho người dùng mới để đảm bảo họ có thể vận hành hiệu quả Phòng rung động ô tô và giải thích kết quả thử nghiệm.Nhóm hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi có sẵn 24/7 để trả lời câu hỏi, cung cấp hỗ trợ khắc phục sự cố và cung cấp hướng dẫn về tối ưu hóa phương pháp thử nghiệm và tuân thủ các tiêu chuẩn IEC 60068.Chúng tôi cũng cung cấp cập nhật phần mềm và hỗ trợ cho các hệ thống thu thập dữ liệu và phân tích, cho phép khách hàng tận dụng tối đa các tính năng và công nghệ mới nhất trong thử nghiệm thành phần ô tô.