Phòng thử nghiệm môi trường nhiệt độ độ ẩm rung động cho các thành phần ô tô

1Tên sản phẩm và mục đích

2. Đặc điểm sản phẩm

• Xây dựng phòng chắc chắn và cách nhiệt

  • Phòng thử nghiệm được xây dựng bằng khung thép hạng nặng cung cấp độ cứng và ổn định đặc biệt.Các bức tường của buồng được làm bằng vật liệu cách nhiệt chất lượng cao giúp giảm thiểu chuyển nhiệt và duy trì nhiệt độ và độ ẩm chính xácKhép kín được thiết kế để chịu được sự nghiêm ngặt của thử nghiệm liên tục và ngăn chặn bất kỳ yếu tố bên ngoài nào can thiệp vào môi trường thử nghiệm bên trong.Phòng cũng được trang bị một hệ thống cửa hai, với một cửa bên trong làm bằng polycarbonate trong suốt để dễ dàng kiểm tra trực quan trong các thử nghiệm và một cửa cách ly bên ngoài để niêm phong tốt hơn.

• Hệ thống rung động chính xác

  • Hệ thống rung động được tích hợp vào buồng là một kỳ quan của kỹ thuật. Nó có thể tạo ra một loạt các tần số rung động và kích thước.mô phỏng các rung động tần số thấp từ động cơ trống và sóng đường, lên đến 2000 Hz, sao chép các rung động tần số cao từ các thành phần như bộ tăng áp và bánh xe truyền tải.từ vài micromet đến vài centimetBàn rung được làm bằng hợp kim cường độ cao và được cân bằng động để đảm bảo truyền rung đồng đều và ổn định.Nó được điều khiển bởi một đơn vị điều khiển máy tính tinh vi cho phép tạo ra các hồ sơ rung động phức tạp, bao gồm rung động ngẫu nhiên, sóng sinus, và xung xung.

• Cơ chế kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm tiên tiến

  • Phòng có hệ thống kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm hiện đại. Nó có thể duy trì chính xác một phạm vi nhiệt độ rộng, từ -40 ° C đến + 150 ° C.Kiểm soát nhiệt độ được đạt được thông qua sự kết hợp của các đơn vị làm lạnh hiệu quả cao, máy sưởi điện và cảm biến nhiệt độ chính xác. phạm vi điều khiển độ ẩm mở rộng từ 10% đến 95% độ ẩm tương đối.cùng với các cảm biến độ ẩm cung cấp phản hồi thời gian thựcHệ thống điều khiển liên tục giám sát và điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm để đảm bảo chúng vẫn ở trong các thông số được thiết lập, ngay cả trong các trình tự thử nghiệm dài và đòi hỏi.

• Bảng điều khiển trực quan và hệ thống thu thập dữ liệu

  • Phòng được trang bị một bảng điều khiển thân thiện với người dùng đơn giản hóa quá trình thử nghiệm.chọn các hồ sơ thử nghiệm được lập trình trướcNó cung cấp phản hồi trực quan rõ ràng về nhiệt độ hiện tại, độ ẩm, tần số rung động và kích thước.Hệ thống thu thập dữ liệu ghi lại tất cả dữ liệu thử nghiệm có liên quan, bao gồm biến động nhiệt độ và độ ẩm, các mô hình rung động và bất kỳ sự bất thường hoặc trục trặc nào xảy ra trong quá trình thử nghiệm.Dữ liệu có thể được lưu trữ trong bộ nhớ tích hợp hoặc xuất sang các thiết bị lưu trữ bên ngoài để phân tích thêmHệ thống cũng có khả năng tạo báo cáo thử nghiệm chi tiết trong các định dạng khác nhau, chẳng hạn như PDF hoặc Excel.

• Các tính năng an toàn và báo động

  • Để đảm bảo sự an toàn của người vận hành và tính toàn vẹn của quá trình thử nghiệm, buồng được trang bị một bộ thiết bị an toàn toàn.Nó có nhiều nút dừng khẩn cấp nằm chiến lược xung quanh buồng để tắt ngay lập tức trong trường hợp bất kỳ tình huống bất thường.Phòng cũng được trang bị báo động nhiệt độ quá cao, độ ẩm quá cao và rung động quá cao.Các hệ thống dây điện nội bộ của buồng và các thành phần được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn cao nhất, với đất thích hợp và cách nhiệt để ngăn ngừa bất kỳ nguy hiểm điện.

3Các thông số cụ thể

• Sự dịch chuyển rung động tối đa

  • Phòng có thể đạt được độ dịch chuyển rung động tối đa là ± 50 mm. Khả năng dịch chuyển đáng kể này cho phép mô phỏng các điều kiện rung động cực đoan,chẳng hạn như những người trải qua trong khi lái xe ngoài đường hoặc va chạm mạnhVí dụ, khi kiểm tra độ bền của các thành phần treo của xe, sự dịch chuyển rung động lớn có thể giúp phát hiện ra những điểm yếu tiềm ẩn trong thiết kế hoặc vật liệu.

• Phạm vi tần số rung

  • Như đã đề cập, dải tần số rung động là từ 5 Hz đến 2000 Hz. Dải rộng này bao gồm toàn bộ dải rung động mà các thành phần ô tô có thể gặp phải.Động lực tần số thấp có thể ảnh hưởng đến sự ổn định và sự sắp xếp của các thành phần lớn hơn, trong khi rung động tần số cao có thể gây mệt mỏi và thất bại ở các bộ phận nhỏ hơn, tinh tế hơn.

• Phạm vi điều khiển nhiệt độ

  • Phạm vi điều khiển nhiệt độ của buồng từ -40 ° C đến + 150 ° C là rất cần thiết để sao chép nhiều điều kiện nhiệt độ khác nhau mà các thành phần ô tô phải đối mặt.Từ mùa đông lạnh giá ở vùng cực đến nhiệt đới nóng bỏng ở sa mạc, các thành phần phải hoạt động đáng tin cậy. ví dụ, các thành phần điện tử trong khoang động cơ cần phải chịu được nhiệt độ cao,trong khi các bộ phận bên ngoài như tay cầm cửa và gương phải chịu được nhiệt độ đóng băng mà không bị nứt hoặc trục trặc.

• Phạm vi kiểm soát độ ẩm

  • Phạm vi kiểm soát độ ẩm từ 10% đến 95% độ ẩm tương đối là rất quan trọng vì độ ẩm có thể có tác động đáng kể đến hiệu suất của thành phần.Mức độ ẩm cao có thể gây ăn mòn các bộ phận kim loại và ảnh hưởng đến tính dẫn điện của các đầu nốiĐộ ẩm thấp có thể dẫn đến sự tích tụ điện tĩnh, có thể làm hỏng các thành phần điện tử nhạy cảm.Kiểm tra ở các mức độ ẩm khác nhau giúp các nhà sản xuất hiểu các thành phần của họ sẽ hoạt động như thế nào trong các điều kiện khí hậu khác nhau.

• Khả năng tải trọng tối đa

  • Phòng có dung lượng tải trọng tối đa lên đến 1000 kg. Khả năng hào phóng này cho phép thử nghiệm một loạt các thành phần ô tô,từ các cảm biến nhỏ và các bộ chuyển tiếp đến các tập hợp lớn hơn như các khối động cơ và hộp sốNó cho phép các nhà sản xuất thử nghiệm nhiều thành phần hoặc hệ thống hoàn chỉnh cùng một lúc, tăng hiệu quả thử nghiệm và cung cấp đánh giá toàn diện hơn về hiệu suất hệ thống tổng thể.

4. Chức năng sản phẩm

• Đánh giá độ bền toàn diện của thành phần

  • Chức năng chính của buồng thử nghiệm là cung cấp một đánh giá chi tiết và chính xác về độ bền của các thành phần ô tô.và áp lực độ ẩmThông tin này rất có giá trị cho các nhà sản xuất để xác định các điểm thất bại tiềm ẩn và cải thiện thiết kế.Ví dụ:, nhà sản xuất thiết bị điện tử ô tô có thể sử dụng buồng để đánh giá hiệu suất của một bảng mạch dưới các điều kiện nhiệt độ và độ ẩm khác nhau trong khi chịu rung động,và sau đó thực hiện các hành động khắc phục để tăng độ tin cậy của nó.

• Tối ưu hóa thiết kế và đổi mới

  • Thông qua một loạt các thử nghiệm trên các nguyên mẫu thành phần khác nhau, các nhà sản xuất có thể sử dụng dữ liệu thu được từ buồng để tối ưu hóa thiết kế của họ.Họ có thể phân tích hiệu suất của các vật liệu khác nhau, hình học thành phần, và quy trình sản xuất.nhà cung cấp hệ thống phanh ô tô có thể nghiên cứu tác dụng của việc sử dụng các loại vật liệu đệm phanh và thiết kế rotor khác nhau trong điều kiện nhiệt độ và rung động cực đoanBằng cách đưa ra các quyết định thiết kế dựa trên dữ liệu, họ có thể tạo ra các thành phần hiệu quả và bền hơn cung cấp hiệu suất và an toàn tốt hơn.

• Kiểm soát chất lượng và đảm bảo tuân thủ

  • Phòng là một công cụ thiết yếu để kiểm soát chất lượng trong ngành công nghiệp ô tô. Nó cho phép các công ty đảm bảo rằng mỗi lô các thành phần đáp ứng các tiêu chuẩn độ bền và hiệu suất cần thiết.Nó cũng có thể được sử dụng để tiến hành kiểm tra tuân thủ để đáp ứng các quy định của ngành và thông số kỹ thuật của khách hàngVí dụ, nhà sản xuất xe có thể yêu cầu tất cả các thành phần được sử dụng trong xe của họ vượt qua một bộ thử nghiệm rung động, nhiệt độ và độ ẩm cụ thể.Phòng cung cấp các dữ liệu cần thiết để chứng minh sự tuân thủ, đảm bảo rằng chỉ có các thành phần chất lượng cao được sử dụng trong sản phẩm cuối cùng.

• Hỗ trợ nghiên cứu và phát triển

  • Trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển ô tô, phòng cung cấp những hiểu biết có giá trị.Các nhà nghiên cứu có thể sử dụng nó để nghiên cứu hành vi cơ bản của các thành phần dưới các căng thẳng môi trường và cơ học phức tạpHọ có thể khám phá các vật liệu và công nghệ mới nhằm cải thiện hiệu suất thành phần.một nhóm nghiên cứu có thể sử dụng buồng để kiểm tra tiềm năng của một loại hợp kim nhẹ mới để sử dụng trong các thành phần khung xe ô tô và phân tích độ bền và sức mạnh của nó trong các điều kiện khác nhau.

5Sản xuất và đảm bảo chất lượng

• Quá trình sản xuất nghiêm ngặt

  • Phòng thử nghiệm môi trường được sản xuất theo các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.được cung cấp từ các nhà cung cấp đáng tin cậy và được kiểm tra và thử nghiệm kỹ lưỡngQuá trình lắp ráp được thực hiện bởi các kỹ thuật viên được đào tạo cao trong một môi trường sạch và được kiểm soát.Phòng được hiệu chuẩn và xác minh trong nhiều giai đoạn trong quá trình sản xuất để đảm bảo độ chính xác và hiệu suất của nó.

• Chứng nhận chất lượng và xác nhận
  Phòng của chúng tôi đã đạt được chứng nhận chất lượng có liên quan và đã được xác nhận bởi các phòng thí nghiệm thử nghiệm độc lập. Nó đã được chứng minh là cung cấp kết quả thử nghiệm chính xác và đáng tin cậy.Chúng tôi cũng liên tục cập nhật và cải thiện sản phẩm của chúng tôi dựa trên những tiến bộ công nghệ mới nhất và phản hồi của khách hàng để đảm bảo hiệu suất và tuân thủ lâu dài.

6Các lĩnh vực ứng dụng và những câu chuyện thành công

• Các thành phần điện tử và điện

  • Một nhà sản xuất điện tử ô tô đã sử dụng buồng để thử nghiệm một dòng cảm biến mới.Các thử nghiệm cho thấy các cảm biến có xu hướng bị trục trặc ở nhiệt độ cao và độ ẩm khi bị rungBằng cách thiết kế lại lồng cảm biến và sử dụng nhiều vật liệu chống nhiệt và ẩm hơn, họ có thể cải thiện độ tin cậy và hiệu suất của các cảm biến.Điều này dẫn đến việc giảm yêu cầu bảo hành và tăng sự hài lòng của khách hàng.

• Các thành phần cơ khí và cấu trúc

  • Một nhà sản xuất các thành phần khung xe hơi đã thử nghiệm thiết kế khung mới của họ trong buồng.Các thử nghiệm cho thấy khung có một số điểm yếu về khả năng chống rung ở nhiệt độ thấpBằng cách thêm tăng cường bổ sung và sử dụng một kỹ thuật hàn khác nhau, họ có thể tăng cường độ bền và sức mạnh của khung, đảm bảo khả năng xử lý và an toàn xe tốt hơn.

• Các thành phần trang trí bên trong và bên ngoài

  • Một nhà cung cấp trang trí nội thất ô tô đã thử nghiệm vật liệu bảng điều khiển mới của họ trong buồng.Các thử nghiệm cho thấy màu sắc và kết cấu của vật liệu bị ảnh hưởng bởi độ ẩm cao và biến động nhiệt độBằng cách thay đổi thành phần vật liệu và áp dụng lớp phủ đặc biệt, họ có thể cải thiện khả năng chống lại các yếu tố môi trường.duy trì phẩm chất thẩm mỹ và chức năng trong một thời gian dài hơn.

7Dịch vụ và hỗ trợ

• Tư vấn kỹ thuật trước bán hàng
  Our team of automotive testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Environment Test Chamber for their specific testing needsChúng tôi cung cấp các buổi trình diễn và đào tạo, phù hợp với ngành công nghiệp ô tô, để làm quen với khách hàng về hoạt động và chức năng của buồng trước khi mua.Chúng tôi cũng hỗ trợ trong việc lựa chọn các thông số thử nghiệm thích hợp và phụ kiện dựa trên các thành phần được thử nghiệm.

• Dịch vụ sau bán hàng và bảo trì
  Chúng tôi cung cấp dịch vụ sau bán hàng toàn diện, bao gồm lắp đặt và đưa vào sử dụng tại chỗ. Các kỹ thuật viên của chúng tôi sẵn sàng bảo trì thường xuyên, hiệu chuẩn và sửa chữa khẩn cấp.Chúng tôi cung cấp phụ tùng và nâng cấp để giữ cho buồng hoạt động ở hiệu suất cao nhấtChúng tôi cũng cung cấp các hợp đồng dịch vụ bao gồm bảo trì phòng ngừa và hỗ trợ kỹ thuật ưu tiên,đảm bảo độ tin cậy và khả năng sử dụng lâu dài của máy thử nghiệm để thử nghiệm các thành phần ô tô.

• Đào tạo và hỗ trợ kỹ thuật
  Chúng tôi tiến hành các chương trình đào tạo cho người dùng mới để đảm bảo họ có thể vận hành hiệu quả Phòng thử nghiệm môi trường và giải thích kết quả thử nghiệm.Nhóm hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi có sẵn 24/7 để trả lời câu hỏi, cung cấp hỗ trợ khắc phục sự cố và cung cấp hướng dẫn về tối ưu hóa phương pháp thử nghiệm và tuân thủ các tiêu chuẩn thử nghiệm ô tô.Chúng tôi cũng cung cấp cập nhật phần mềm và hỗ trợ cho các hệ thống thu thập dữ liệu và phân tích, cho phép khách hàng tận dụng tối đa các tính năng và công nghệ mới nhất trong thử nghiệm thành phần ô tô.