2 Khu vực Phòng sốc nhiệt tùy chỉnh 200L cho kỹ thuật hàng không vũ trụ

Trong lĩnh vực độ tin cậy của sản phẩm và đảm bảo chất lượng, khả năng đưa vật liệu và linh kiện vào các thay đổi nhiệt độ nhanh chóng và khắc nghiệt là vô cùng quan trọng. Buồng sốc nhiệt 2 vùng 200L tùy chỉnh, với dải nhiệt độ từ -50°C đến 150°C, nổi lên như một công cụ chuyên biệt và không thể thiếu cho nhiều ngành công nghiệp.

Buồng sốc nhiệt tiên tiến này được thiết kế để tái tạo các điều kiện nhiệt khắc nghiệt mà sản phẩm có thể gặp phải trong suốt vòng đời của chúng. Nó phục vụ các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử và viễn thông. Mục tiêu chính là xác định các điểm yếu và khuyết tật tiềm ẩn trong sản phẩm bằng cách đưa chúng vào các chênh lệch nhiệt độ nhanh chóng và nghiêm trọng. Bằng cách tiến hành các thử nghiệm sốc nhiệt, các nhà sản xuất có thể tối ưu hóa thiết kế sản phẩm, tăng cường độ bền và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành.

• Cấu trúc buồng chắc chắn và cách nhiệt
  Buồng được chế tạo với khung thép chịu lực, mang lại độ cứng và ổn định vượt trội. Khung được phủ một lớp hoàn thiện chống ăn mòn để đảm bảo độ bền lâu dài. Buồng 200L được chia thành hai vùng riêng biệt - vùng nóng và vùng lạnh. Mỗi vùng được lót bằng vật liệu cách nhiệt chất lượng cao, giúp giảm thiểu sự truyền nhiệt và duy trì mức nhiệt độ chính xác. Lớp cách nhiệt được thiết kế cẩn thận để chịu được sự khắc nghiệt của chu trình nhiệt liên tục và ngăn chặn bất kỳ yếu tố bên ngoài nào can thiệp vào môi trường thử nghiệm bên trong. Buồng cũng được trang bị một lớp niêm phong cửa kín, đảm bảo một lớp vỏ không bị rò rỉ và các điều kiện thử nghiệm nhất quán.
• Hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính xác
  Buồng có hệ thống kiểm soát nhiệt độ có độ chính xác cao. Vùng nóng có thể duy trì nhiệt độ lên đến 150°C với độ chính xác ±0.5°C, trong khi vùng lạnh có thể xuống thấp tới -50°C với cùng mức độ chính xác. Các hệ thống sử dụng các bộ phận làm nóng và thiết bị làm lạnh tiên tiến, cùng với bộ điều khiển PID, để đạt được và duy trì các cài đặt nhiệt độ mong muốn. Các cảm biến nhiệt độ được đặt một cách chiến lược trong mỗi vùng để cung cấp phản hồi theo thời gian thực, cho phép các hệ thống điều khiển thực hiện các điều chỉnh nhanh chóng và chính xác. Khả năng chuyển đổi nhanh chóng giữa nhiệt độ cực nóng và lạnh là một tính năng quan trọng, với tốc độ thay đổi nhiệt độ điển hình lên đến 20°C mỗi phút.
• Cơ chế chuyển mẫu hiệu quả
  Thiết kế 2 vùng được bổ sung bởi một cơ chế chuyển mẫu tinh vi. Điều này cho phép di chuyển nhanh chóng và liền mạch các mẫu thử nghiệm giữa vùng nóng và vùng lạnh. Hệ thống chuyển có thể được điều khiển bằng khí nén hoặc cơ học, đảm bảo rằng các mẫu trải qua cú sốc nhiệt mong muốn mà không có sự cân bằng nhiệt độ đáng kể trong quá trình chuyển. Cơ chế này được thiết kế để xử lý nhiều kích thước và hình dạng mẫu khác nhau và có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm cụ thể. Ngoài ra, buồng có thể được trang bị giá đỡ mẫu và giá đỡ được làm bằng vật liệu không ăn mòn và chịu nhiệt để đảm bảo định vị và hỗ trợ mẫu thích hợp.
• Giao diện điều khiển và thu thập dữ liệu trực quan
  Thiết bị được trang bị bảng điều khiển trực quan và hệ thống thu thập dữ liệu toàn diện. Bảng điều khiển cho phép người vận hành dễ dàng thiết lập và điều chỉnh các thông số nhiệt độ, thời gian thử nghiệm và lặp lại chu kỳ. Nó cung cấp hiển thị theo thời gian thực nhiệt độ hiện tại trong mỗi vùng, cũng như bất kỳ báo động hoặc cảnh báo nào. Hệ thống thu thập dữ liệu ghi lại tất cả dữ liệu thử nghiệm có liên quan, bao gồm hồ sơ nhiệt độ, tốc độ thay đổi nhiệt độ và bất kỳ thay đổi nào về tính chất vật lý của các mẫu thử nghiệm. Dữ liệu có thể được lưu trữ trong bộ nhớ tích hợp hoặc xuất sang các thiết bị lưu trữ bên ngoài để phân tích thêm. Hệ thống cũng có khả năng tạo báo cáo thử nghiệm chi tiết ở nhiều định dạng khác nhau, chẳng hạn như PDF hoặc Excel.
• Cơ chế an toàn và bảo vệ
  Để đảm bảo an toàn cho người vận hành và tính toàn vẹn của quá trình thử nghiệm, buồng được trang bị một loạt các tính năng an toàn. Nó có các nút dừng khẩn cấp được đặt một cách chiến lược để tắt máy ngay lập tức trong trường hợp có bất kỳ tình huống bất thường nào. Buồng cũng được bảo vệ chống lại các điều kiện quá nhiệt và quá dòng, với các mạch an toàn tích hợp tự động cắt điện nếu cần thiết. Ngoài ra, buồng được thiết kế để ngăn chặn bất kỳ rò rỉ chất làm lạnh nào và nó có hệ thống thông gió để đảm bảo loại bỏ bất kỳ khí độc hại nào. Cửa của buồng được khóa liên động, ngăn không cho nó mở ra trong chu kỳ thử nghiệm để tránh thay đổi nhiệt độ đột ngột và các mối nguy hiểm tiềm ẩn.

• Độ dao động nhiệt độ tối đa
  Buồng có thể đạt được độ dao động nhiệt độ tối đa là 200°C (từ -50°C đến 150°C). Phạm vi nhiệt độ rộng này cho phép mô phỏng các điều kiện nhiệt khắc nghiệt nhất mà sản phẩm có thể gặp phải. Ví dụ, trong các ứng dụng hàng không vũ trụ, các thành phần có thể trải qua những thay đổi nhiệt độ nhanh chóng trong quá trình bay, chẳng hạn như khi chuyển từ khí quyển trên lạnh sang khoang động cơ nóng. Thử nghiệm trong phạm vi nhiệt độ này giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn liên quan đến sự giãn nở và co lại nhiệt, đảm bảo độ tin cậy của các hệ thống hàng không vũ trụ quan trọng.
• Tốc độ thay đổi nhiệt độ
  Như đã đề cập, nhiệt độ có thể thay đổi với tốc độ lên đến 20°C mỗi phút. Tốc độ thay đổi nhanh chóng này là điều cần thiết để mô phỏng chính xác các sự kiện sốc nhiệt trong thế giới thực. Trong ngành công nghiệp điện tử, ví dụ, các thành phần có thể bị phơi nhiễm với những thay đổi nhiệt độ đột ngột khi một thiết bị được bật hoặc tắt, hoặc khi nó được di chuyển từ môi trường lưu trữ lạnh sang môi trường hoạt động ấm áp. Bằng cách thử nghiệm ở tốc độ này, các nhà sản xuất có thể đánh giá khả năng của các linh kiện điện tử, chẳng hạn như bảng mạch và chất bán dẫn, để chịu được ứng suất nhiệt mà không bị hỏng.
• Khối lượng thử nghiệm và khả năng tải trọng
  Buồng 200L cung cấp một thể tích thử nghiệm cụ thể, được thiết kế cẩn thận để chứa nhiều kích thước và số lượng mẫu khác nhau. Khả năng tải trọng có thể được điều chỉnh theo kích thước và trọng lượng của các mẫu thử nghiệm, với khả năng tối đa lên đến [X] kg. Tính linh hoạt này cho phép thử nghiệm một loạt các sản phẩm, từ các mô-đun điện tử nhỏ đến các thành phần công nghiệp lớn hơn. Ví dụ, trong ngành công nghiệp ô tô, nó có thể được sử dụng để kiểm tra độ bền của các bộ phận động cơ, các bộ phận truyền động hoặc thậm chí toàn bộ hệ thống phụ của xe.
• Độ đồng đều nhiệt độ
  Buồng đảm bảo độ đồng đều nhiệt độ tuyệt vời trong mỗi vùng. Sự thay đổi nhiệt độ trong vùng nóng và vùng lạnh thường trong khoảng ±1°C. Mức độ đồng đều này rất quan trọng để có được kết quả thử nghiệm chính xác và đáng tin cậy, vì nó đảm bảo rằng tất cả các bộ phận của mẫu thử nghiệm đều được tiếp xúc với cùng điều kiện nhiệt độ. Trong các ứng dụng mà việc kiểm soát nhiệt độ chính xác là điều cần thiết, chẳng hạn như trong việc thử nghiệm các linh kiện điện tử nhạy cảm hoặc các thiết bị quang học có độ chính xác cao, tính năng này có tầm quan trọng tối đa.
• Độ chính xác thời gian lưu
  Buồng có thể duy trì thời gian lưu được chỉ định ở các mức nhiệt độ khác nhau với độ chính xác ±1 phút. Thời gian lưu là một thông số quan trọng trong thử nghiệm sốc nhiệt, vì nó xác định khoảng thời gian sản phẩm được tiếp xúc với một nhiệt độ cụ thể. Việc kiểm soát chính xác thời gian lưu đảm bảo rằng thử nghiệm được tiến hành theo kế hoạch thử nghiệm đã xác định và cung cấp kết quả nhất quán. Ví dụ, trong việc thử nghiệm độ tin cậy của một vật liệu mới, thời gian lưu ở nhiệt độ khắc nghiệt có thể giúp đánh giá độ ổn định lâu dài và khả năng chống suy thoái nhiệt của nó.